Fremtidens køleborde
Målet er at designe en ny generation af energieffektive køleborde, der lever op til kundernes behov. Produktet skal være det mest energieffektive i EU, og det skal leve op til Ecodesign-kravene, som kommer i 2016. Projektet skal medvirke til at fastholde og udvide dansk produktion på fabrikken i Vojens.
Hvis Gram Commercials i fremtiden skal kunne markedsføre et produkt i energiklasse A, skal energiforbruget være <= 2,2 kWh/døgn. Energiforbruget skal altså reduceres med mindst 32 %, og samtidig skal temperaturstyringen være mere præcis. Det danske kokkelandshold skal teste om Grams nye køleborde lever op til professionel kokkestandard.
Projektet indeholder til start en analyse af det nuværende produkt og en analyse af, hvordan målsætningen kan opfyldes. Der skal foretages modelberegninger af luftstrømme og temperaturfordeling i bordet med forskellige konstellationer og placeringer af ventilatorer, luftkanaler, luft-spjæld og fordamper-positioner. Modellen verificeres ved sammenligning med testresultater fra klimakammer under den nye teststandard for professionelle kabinetter (en variant af EN23953). Modellen benyttes til at simulere forbedringer ved ændring af indre og ydre design. Kølesystemet kan blive mere effektivt via nye kompressorer og isoleringen kan placeres mere optimalt.
Projektet udgør et forskningssamarbejde mellem Gram, DTU, TI og de øvrige industrielle partnere. Der skal udvikles fordampermodeller og guidelines for ikke-ideelle luftstrømninger. Efter modellering bygges den første prototype, som testes, og måleresultatet analyseres. Kokkelandsholdet vil ligeledes afprøve prototypen og fremkomme med forslag til forbedringer.
Når resultatet er tilfredsstillende, vil der blive foretaget en field-test af 10 nye køleborde og fem af de ”gamle”, og resultaterne vil blive analyseret og rapporteret. I felten måles et antal parametre, som kan benyttes til at analysere forbrugernes adfærd, herunder antallet og længden af låge/skuffe-åbninger, produkternes og omgivelsernes temperaturer samt elforbruget.
Projektet er en fortsættelse af samarbejdet i et tidligere EUDP-projekt, hvor Gram Commercial udviklede storkøkkenkøleskabe i den bedste energiklasse. Disse er nu i produktion på fabrikken i Vojens (j. nr. 64010-0412, Fremtidssikring af dansk produktion af professionelle kølemøbler – se //www.energiteknologi.dk/node/1175).
Projektet Fremtidens køleborde har fået økonomisk støtte fra EUDP, og der er udviklet og testet et nyt kølebord, som forbruger mindre end halvdelen af den energi, som det eksisterende kølebord forbruger.
Den signifikante energibesparelse på 58,7 % er opnået ved, at alle projektpartnere har bidraget med hver deres speciale i konstruktionsteknik, opstilling af beregningsmodeller og analyser af simuleringsresultater samt ved at tilbyde nye prototyper af komponenter.
Energibesparelsen er også opnået ved at udvikle et helt nyt kabinet med meget mindre kuldebroer og en lidt tykkere isolering. Desuden er der benyttet en ny og mere energieffektiv kompressor til det naturlige kølemiddel (R290, propan): DLE4CN fra SECOP. Endvidere er der benyttet en meget mere energieffektiv elmotor fra EBM Papst til kondensatorventilatoren. Endelig er kølesystemet placeret på en bedre måde, således at kondensatorvarmen bortledes på en mere optimal måde.
Der blev fremstillet 10 stk. af det nye kølebord. Det ene blev benyttet til laboratorietest hos først Gram Commercial og dernæst hos Teknologisk Institut. Et af kølebordene blev skadet under transport. De resterende otte nye køleborde blev opstillet til fieldtest i professionelle køkkener.
Samtidig blev der opstillet fem referencekøleborde i andre professionelle køkkener.
Key figures
Kategori
Dokumenter
Deltagere
| Partner | Tilskud | Eget bidrag |
|---|---|---|
| Teknologisk Institut | 1.92 mio. | 1.04 mio. |
| Gram Commercial | 0.41 mio. | 1.66 mio. |
| Danmarks Tekniske Universitet (DTU) | 1.40 mio. | 0.16 mio. |
| SECOP GmbH | 0.04 mio. | 0.17 mio. |
| Ebmpapst Denmark ApS | 0.03 mio. | 0.10 mio. |